Rulli Tensione Paralleli per Supporto di Conveyor a Cinghia Piatta

Un rullo tensione parallelo supporta una cinghia di conveyor in posizione piatta. Può essere installato sul lato di trasporto, sul lato di ritorno o su sezioni di apparecchiature selezionate dove non è richiesta una profilo di cinghia canalizzata.

I rulli paralleli aiutano a distribuire il carico della cinghia su una superficie di contatto liscia e stabile. Pertanto, sono ampiamente utilizzati in conveyor minieri, terminali portuali, macchinari industriali e apparecchiature per la movimentazione di materiali a granel.

GRROLLER produce rulli paralleli in acciaio e componenti di conveyor correlati. Supportiamo anche la produzione OEM basata su disegni, campioni e dati di progetto dei clienti.

Cos'è un Rullo Tensione Parallelo?

Un rullo tensione parallelo è installato perpendicolarmente alla direzione di avanzamento della cinghia. La sua superficie rimane parallela alla larghezza della cinghia.

A differenza di un set di canalizzazione con tre rulli, un rullo parallelo non solleva i bordi della cinghia. Invece, supporta la cinghia in forma piatta.

I rulli tensione paralleli possono aiutare a:

• Supportare una cinghia di conveyor piatta
• Mantenere un contatto uniforme con la cinghia
• Ridurre le aree non supportate della cinghia
• Guidare la cinghia attraverso l'apparecchiatura
• Supportare sezioni di trasporto o di ritorno
• Semplificare la sostituzione dei rulli

Il rullo deve corrispondere alla larghezza della cinghia, al carico, alla velocità e alle dimensioni del telaio.

Rullo Parallelo in Acciaio

Un rullo parallelo in acciaio fornisce un supporto robusto per i sistemi di conveyor industriali.

Le sue parti principali includono:

• Guscio di rullo in acciaio
• Albero solido in acciaio
• Alloggiamenti per cuscinetti
• Cuscinetti a scanalatura profonda
• Sistema di sigillatura
• Lubrificante interno
• Estremità di albero lavorate meccanicamente

Il guscio in acciaio supporta la cinghia e resiste ai carichi di lavoro. Nel frattempo, l'albero trasferisce il carico al telaio del conveyor.

Una spessore di tubo adatta dovrebbe essere selezionata in base alla lunghezza del rullo e al carico previsto. Cinghie pesanti e materiali densi potrebbero richiedere un guscio più robusto e un albero più grande.

I rivestimenti superficiali possono anche aiutare a proteggere l'acciaio in aree esterne, umide o corrosive.

Rullo di Conveyor Piatto

Un rullo di conveyor piatto supporta la cinghia senza formare una canalizzazione.

Questo tipo di rullo può essere utilizzato:

• Prima o dopo una poulie
• In sezioni di trasporto piatte
• Sotto una cinghia di ritorno vuota
• All'interno di apparecchiature di lavorazione
• In sezioni di trasferimento selezionate
• Su conveyor industriali corti

Un rullo piatto dovrebbe fornire un contatto uniforme sulla cinghia. Se l'albero si piega o il telaio non è livellato, la cinghia potrebbe ricevere una pressione non uniforme.

Pertanto, sia la resistenza del rullo che l'allineamento dell'installazione sono importanti.

Rullo Tensione Parallelo Superiore

Un rullo tensione parallelo superiore supporta il lato superiore di un conveyor a cinghia. A seconda del sistema, può supportare solo la cinghia o la cinghia con un carico leggero e uniformemente distribuito.

I rulli tensione paralleli superiori di GRROLLER possono servire terminali portuali, conveyor minieri e macchinari meccanici.

Quando si seleziona un rullo tensione parallelo superiore, i compratori dovrebbero confermare:

• Larghezza della cinghia
• Velocità della cinghia
• Tipo di materiale
• Carico di lavoro
• Diametro del rullo
• Lunghezza del rullo
• Distanza tra rulli
• Dimensioni del telaio

Il rullo dovrebbe fornire una lunghezza di superficie sufficiente per la cinghia. Tuttavia, le estremità del suo albero devono anche adattarsi alle fessure di montaggio esistenti.

Rullo di Trasporto Piatto

Un rullo di trasporto piatto supporta la cinghia carica in sistemi che non necessitano di un profilo canalizzato.

Le disposizioni di trasporto piatte possono essere adatte per merci imballate, materiali lavorati, carichi unitari o sezioni di materiali a granel selezionate.

Rispetto a un rullo di canalizzazione, un rullo di trasporto piatto ha un profilo di cinghia più semplice. Tuttavia, la contenimento laterale potrebbe essere inferiore. Pertanto, la progettazione del conveyor deve controllare il movimento dei materiali.

La resistenza richiesta del rullo dipende dal peso combinato della cinghia e del carico. Cinghie più larghe potrebbero anche aver bisogno di alberi più grandi per controllare la flessione.

Applicazioni di Rulli Tensione Paralleli per Conveyor

I rulli tensione paralleli per conveyor sono utilizzati in molti sistemi industriali, inclusi:

• Conveyor minieri
• Terminali portuali
• Macchinari meccanici
• Linee di lavorazione
• Magazzini
• Impianti di riciclaggio
• Acciaierie
• Centrali elettriche
• Impianti di aggregati
• Conveyor per imballaggio

Ogni applicazione crea condizioni diverse.

I siti minieri hanno spesso polvere, vibrazioni e carichi pesanti. I porti possono esporre i rulli a pioggia, umidità e aria salina. L'apparecchiatura interna potrebbe aver bisogno di rotazione silenziosa e liscia.

Pertanto, la struttura del rullo dovrebbe corrispondere al sito effettivo piuttosto che a un'etichetta industriale generale.

Cuscinetti e Sigilli

I cuscinetti permettono al guscio del rullo di girare attorno all'albero fisso. La rotazione liscia aiuta a ridurre il trascinamento della cinghia e la domanda di potenza.

Tuttavia, la polvere e l'acqua possono entrare in un cuscinetto insufficientemente protetto. Questo può causare rumore, calore, alta resistenza o bloccaggio del rullo.

Un sistema di sigillatura adatto aiuta a:

• Bloccare la polvere fine
• Ridurre l'ingresso di acqua
• Mantenere il grasso all'interno
• Proteggere le superfici dei cuscinetti
• Mantenere la rotazione liscia

Il sigillo dovrebbe fornire protezione senza creare troppa resistenza.

I compratori dovrebbero descrivere le condizioni di polvere, pioggia, acqua di lavaggio e temperatura prima di selezionare la struttura del cuscinetto e del sigillo.

Dimensioni del Rullo e Compatibilità con il Telaio

Il rullo parallelo deve adattarsi al telaio del conveyor.

Le dimensioni importanti includono:

• Diametro del rullo
• Lunghezza della superficie
• Lunghezza complessiva
• Diametro dell'albero
• Larghezza dell'estremità dell'albero
• Dimensione della fessura di montaggio
• Distanza tra le staffe
• Altezza di installazione

Una lunghezza complessiva errata può impedire l'installazione. Allo stesso modo, la forma sbagliata dell'estremità dell'albero può permettere al rullo di muoversi all'interno del telaio.

Per gli ordini di sostituzione, i compratori dovrebbero fornire un disegno o un campione non danneggiato.

Produzione Custom di Rulli Tensione Paralleli

I rulli standard non possono adattarsi a ogni conveyor.

GRROLLER supporta la produzione custom per produttori di conveyor, miniere, contractor EPC, costruttori di apparecchiature e distributori di pezzi di ricambio.

Le opzioni custom includono:

• Diametro del rullo
• Lunghezza della superficie e complessiva
• Spessore del tubo in acciaio
• Diametro dell'albero
• Progettazione dell'estremità dell'albero
• Selezione dei cuscinetti
• Struttura del sigillo
• Rivestimento superficiale
• Dimensioni del telaio
• Marcature del prodotto
• Imballaggio per esportazione

La produzione può seguire disegni CAD, disegni PDF o campioni fisici dei clienti.

Come Selezionare un Rullo Tensione Parallelo

Primo, confermare dove verrà installato il rullo. Un rullo di trasporto superiore affronta carichi diversi da un rullo di ritorno.

Successivamente, raccogliere i dati del conveyor:

• Larghezza della cinghia
• Velocità della cinghia
• Carico di lavoro
• Tipo di materiale
• Distanza tra rulli esistenti
• Ore di funzionamento

Poi, confermare le dimensioni del rullo e le estremità dell'albero. Infine, revisionare l'ambiente, inclusa la polvere, l'acqua, la corrosione e la temperatura.

Queste informazioni aiutano il produttore a abbinare il guscio, l'albero, i cuscinetti e i sigilli all'applicazione.

Controllo della Qualità

La produzione consistente è importante per gli ordini di conveyor a granel.

Il processo di controllo di GRROLLER può includere:

• Controlli dei materiali grezzi
• Dimensioni del tubo
• Lavorazione meccanica dell'albero
• Posizione dell'alloggiamento del cuscinetto
• Installazione del cuscinetto
• Assemblaggio del sigillo
• Dimensioni del rullo
• Controlli di rotazione
• Sbilanciamento radiale
• Rivestimento superficiale
• Controllo dell'imballaggio

Per grandi progetti, i compratori possono discutere l'approvazione del campione prima della produzione completa.

Installazione e Manutenzione

Prima dell'installazione, ispezionare il telaio e le fessure di montaggio. Telaio piegato o disallineato può esercitare una pressione non uniforme sui cuscinetti.

Dopo aver montato il rullo, girarlo a mano. Dovrebbe ruotare liscia senza rumori insoliti.

I team di manutenzione dovrebbero controllare regolarmente:

• Rulli bloccati
• Rumore dei cuscinetti
• Alta temperatura
• Ambi nel guscio
• Alberi piegati
• Sigilli danneggiati
• Accumulo di materiale
• Corrosione
• Punti di montaggio allentati

Sostituire rapidamente un rullo bloccato. Altrimenti, la cinghia in movimento potrebbe scivolare sul guscio fisso e causare calore o danni alla cinghia.

Informazioni Richieste per un Preventivo

Fornire:

• Applicazione del conveyor
• Posizione di trasporto o di ritorno
• Larghezza e velocità della cinghia
• Carico di lavoro
• Diametro del rullo
• Lunghezza della superficie
• Lunghezza complessiva