Produttore di Rulli Tensori per Sistemi di Conveyor a Cinghia Affidabili

Un rotolo di supporto sostiene la cinta trasportatrice e aiuta a muovere i materiali in modo fluido lungo la linea di trasporto. Sebbene non azioni la cinta, ha un effetto diretto sul tracciamento della cinta, sul supporto del carico, sul rumore, sull'uso di energia e sui costi di manutenzione.

Per le compagnie minerarie, i contraenti EPC, i costruttori di trasportatrici e i distributori industriali, un rotolo affidabile deve fare più di ruotare. Deve gestire il carico richiesto, resistere alla polvere e all'umidità, adattarsi al telaio della trasportatrice e garantire prestazioni stabili durante lunghe ore di funzionamento.

GRROLLER sviluppa e produce rotoli di supporto e componenti correlati per trasportatrici per l'estrazione mineraria e la movimentazione di materiali a granel. La nostra gamma include rotoli in acciaio, rotoli in polimero, rotoli antiurto, rotoli di ritorno, rotoli paralleli, rotoli a canale, rotoli conici, rotoli a attrito, rotoli in nylon e rotoli autoequilibranti.

Inoltre, forniamo produzione OEM e personalizzata basata su disegni dei clienti, campioni esistenti e dati di progetto. Pertanto, gli acquirenti possono procurare rotoli per nuovi sistemi di trasportatrici, aggiornamenti di apparecchiature e programmi di sostituzione da un unico partner produttivo.

Cos'è un Rotolo di Supporto?

Un rotolo di supporto è un cilindro a rotazione libera installato sotto o accanto a una cinta trasportatrice. Sostiene la cinta e il materiale trasportato su di essa. Aiuta anche a mantenere la forma corretta della cinta lungo tutto il percorso della trasportatrice.

Un rotolo standard normalmente contiene:

• Un guscio in acciaio o non metallico
• Un albero lavorato meccanicamente
• Alloggiamenti per cuscinetti
• Cuscinetti
• Componenti di sigillatura
• Lubrificazione interna
• Coperture terminali protettive

Ogni parte influisce sulle prestazioni finali. Ad esempio, un guscio diritto sostiene un contatto fluido con la cinta, mentre un albero robusto porta il carico di lavoro. Nel frattempo, cuscinetti adatti riducono la resistenza, e un sigillo efficace aiuta a tenere fuori polvere e acqua.

Quando queste parti sono progettate e assemblate correttamente, il rotolo può ruotare fluido e supportare un flusso stabile di materiali. Tuttavia, un allineamento insufficiente, sigilli deboli o dimensioni incorrette possono portare a rumori, calore, usura della cinta e guasto prematuro dei cuscinetti.

Supporti per Trasportatrici

Supporti per trasportatrici sono unità complete di supporto utilizzate lungo una cinta trasportatrice. A seconda del design della trasportatrice, un set di supporti può contenere un rotolo, tre rotoli o diversi rotoli montati su un telaio.

Diverse sezioni della trasportatrice richiedono diverse disposizioni di supporti.

Supporti portanti sostengono il lato carico della cinta. Devono portare sia il peso della cinta che il materiale a granel.

Supporti di ritorno sostengono la cinta vuota mentre viaggia indietro verso l'area di carico. Questi rotoli possono essere soggetti a residui di materiale e accumuli.

Supporti antiurto sono installati nei punti di alimentazione e nelle zone di trasferimento. Anelli di gomma o polimero aiutano a assorbire la forza del materiale che cade.

Supporti autoequilibranti aiutano a controllare la deviazione della cinta e a guidare la cinta verso il centro della trasportatrice.

Supporti di transizione sono posizionati tra una puleggia e la sezione completa a canale. Cambiano gradualmente la cinta da una forma piatta a un canale.

La corretta disposizione dei supporti per trasportatrici dipende dalla larghezza della cinta, dalla capacità della trasportatrice, dalla densità del materiale, dalla velocità, dall'angolo del canale e dalle condizioni di carico.

Rotoli di Supporto per Trasportatrici

Rotoli di supporto per trasportatrici sono disponibili in diversi materiali e strutture. Pertanto, gli acquirenti dovrebbero selezionare un rotolo basandosi sulla sua posizione di funzionamento e ambiente piuttosto che solo sul diametro.

Rotoli di Supporto in Acciaio

I rotoli di supporto in acciaio offrono alta resistenza e supporto stabile del carico. Sono ampiamente utilizzati nell'estrazione mineraria, nelle piante di aggregati, nella produzione di cemento, nelle acciaierie, nei porti e nei sistemi di trasportatrici a lunga distanza.

Lo spessore del guscio, le dimensioni dell'albero, la capacità dei cuscinetti e il trattamento superficiale possono essere ajustati per diverse mansioni.

Rotoli di Supporto Anticurto

Un rotolo di supporto antiurto utilizza anelli di gomma o polimero attorno al guscio. Questi anelli assorbono gli urti quando il materiale cade sulla cinta.

I rotoli antiurto sono spesso installati sotto:

• Canali di carico
• Punti di scarico dei frantumatrici
• Stazioni di trasferimento
• Zone di materiale a caduta alta

Un rotolo antiurto adatto può ridurre i danni diretti alla cinta e aiutare a controllare il versamento di materiale.

Rotoli di Supporto di Ritorno

I rotoli di ritorno sostengono la cinta non carica. I rotoli di ritorno in acciaio semplice sono adatti per molte applicazioni standard. Tuttavia, progetti a disco di gomma o spirali possono essere utilizzati dove il materiale appiccicoso e i residui sono comuni.

La superficie del rotolo, la spaziatura e il design del sigillo dovrebbero corrispondere al materiale e alle condizioni di pulitura.

Rotoli di Supporto Autoequilibranti

Un supporto autoequilibrante risponde alla deviazione della cinta e aiuta a guidare la cinta indietro verso il suo percorso normale. Questo può ridurre l'usura dei bordi e limitare il contatto tra la cinta e la struttura della trasportatrice.

Tuttavia, i rotoli autoequilibranti dovrebbero lavorare insieme a un corretto allineamento del telaio, un carico uniforme e una tensione adatta della cinta.

Supporti in Polimero e HDPE

I supporti per trasportatrici in polimero, nylon e HDPE possono offrire peso inferiore, resistenza alla corrosione e riduzione del rumore di funzionamento. Possono essere adatti per siti umidi, terminali costieri e sezioni di trasportatrici dove una manipolazione più facile è importante.

La qualità del materiale dovrebbe comunque essere selezionata in base ai requisiti di carico, velocità, temperatura e sicurezza contro incendi.

Rotoli di Supporto per Cinte Trasportatrici

Selezionare i giusti rotoli di supporto per cinte trasportatrici richiede una revisione chiara dell'intero sistema di funzionamento. Un rotolo che funziona bene in un magazzino secco potrebbe non essere adatto per una miniera umida o un porto costiero.

I seguenti fattori dovrebbero essere confermati prima della produzione.

Larghezza della Cinta

La lunghezza della faccia del rotolo e il telaio del supporto devono corrispondere alla larghezza della cinta trasportatrice. Dimensioni incorrette possono causare un supporto insufficiente della cinta o problemi di installazione.

Carico della Trasportatrice

La densità del materiale, la capacità della trasportatrice e il carico massimo influenzano la resistenza richiesta dell'albero, del guscio e dei cuscinetti. Minerali pesanti e pezzi di materiale grandi spesso necessitano di una struttura di rotolo più robusta.

Velocità della Cinta

Alta velocità della trasportatrice aumenta la necessità di basso salto radiale, buon equilibrio e assemblaggio accurato. Altrimenti, la vibrazione e il rumore potrebbero aumentare.

Altezza di Caduta del Materiale

Le aree di carico a caduta alta creano forti forze di urto. Pertanto, potrebbero essere necessari rotoli antiurto e spaziatura più stretta dei supporti.

Polvere e Umidità

Polvere fine, pioggia, fango e acqua di lavaggio possono entrare nell'area dei cuscinetti. Un sistema di sigillatura multi-stadio aiuta a proteggere le parti interne e a ritenere il grasso.

Temperatura di Funzionamento

Grasso, sigilli e componenti in polimero devono adattarsi alla temperatura del sito. Sia temperature molto alte che molto basse possono influenzare le prestazioni del rotolo.

Rischio di Corrosione

Aria salina, chimici e umidità possono danneggiare l'acciaio non protetto. A seconda dell'applicazione, gli acquirenti potrebbero richiedere acciaio rivestito, componenti in acciaio inossidabile o rotoli non metallici.

Design di Rotolo di Supporto per Trasportatrici

Un rotolo di supporto per trasportatrici affidabile dipende dalle prestazioni combinate del suo guscio, albero, cuscinetti, sigilli e lubrificazione.

Guscio del Rotolo

Il guscio fornisce la superficie di scorrimento per la cinta. Il suo diametro, spessore, rotondità e rettilinearità influenzano il supporto del carico e la rotazione.

Sistemi ad alta resistenza possono richiedere gusci in acciaio più spessi per resistere alla flessione e all'usura. Nel frattempo, gusci non metallici possono offrire peso inferiore e resistenza alla corrosione in applicazioni selezionate.

Albero

L'albero trasferisce il carico del rotolo al telaio del supporto. Deve rimanere stabile in condizioni di lavoro.

GRROLLER può revisionare diverse strutture dell'estremità dell'albero, inclusi estremità piatte, estremità filettate e design di montaggio personalizzati basati su disegni tecnici.

Cuscinetti

I cuscinetti permettono al guscio del rotolo di ruotare attorno all'albero fisso. Le dimensioni dei cuscinetti, la classificazione del carico, la clearance interna e l'adattamento dovrebbero corrispondere alla velocità della trasportatrice e al carico di funzionamento.

Un cuscinetto troppo piccolo potrebbe guastare in condizioni di alta resistenza. Al contrario, un adattamento non adatto può creare calore o movimento indesiderato.

Sistema di Sigillatura

Il sistema di sigillatura protegge i cuscinetti da polvere, acqua e particelle di materiale. I sigilli labirintici creano un percorso lungo che rende più difficile per i contaminanti raggiungere il cuscinetto.

Un sigillo ben progettato deve fornire protezione senza creare resistenza rotazionale eccessiva.

Lubrificazione

Il grasso riduce il contatto metallico all'interno del cuscinetto e aiuta a controllare il calore e l'usura. I design di rotoli lubrificati permanentemente possono ridurre la manutenzione sul campo quando il grasso e il sistema di sigillatura corrispondono all'applicazione.

Supporti per Cinte Trasportatrici

Supporti per cinte trasportatrici sono generalmente arrangiati in base al profilo della cinta richiesto e alla posizione della trasportatrice.

Rotoli di Supporto a Canale

I supporti a canale danno forma alla cinta carica in un canale portante. Gli angoli di canale comuni includono 30°, 35° e 45°. Un canale più profondo può aumentare la capacità portante, ma l'angolo finale deve adattarsi alla cinta e al design della trasportatrice.

Rotoli Paralleli

I rotoli paralleli forniscono supporto piatto. Possono essere utilizzati in sezioni portanti selezionate, sezioni di ritorno, porti, trasportatrici minerarie e apparecchiature industriali.

Rotoli di Transizione

I rotoli di transizione creano un cambiamento graduale tra la puleggia e la sezione della cinta a canale. Questo aiuta a controllare lo stress non uniforme della cinta vicino all'area terminale.

Supporti Garland

I supporti Garland utilizzano diversi rotoli collegati in un arrangiamento flessibile. Possono aiutare a distribuire i carichi e assorbire il movimento in sistemi di materiali a granel impegnativi.

Rotoli di Ritorno con Disco di Gomma

I rotoli di ritorno con disco di gomma aiutano a ridurre l'accumulo di materiale sul lato di ritorno. Dischi di gomma spaziati possono limitare l'area di contatto tra il rotolo e i residui appiccicoso.

La migliore disposizione di supporti dovrebbe sempre essere confermata attraverso disegni di trasportatrici e dati di funzionamento.

Caratteristiche di Prestazione per Applicazioni Impegnative

GRROLLER si concentra su rotazione stabile, bassa resistenza, prestazioni di sigillatura e dimensioni controllate.

Per modelli selezionati di rotoli portanti, l'azienda riporta un salto radiale inferiore a 0,35 mm e un coefficiente di resistenza rotazionale inferiore a 0,010. Design selezionati utilizzano anche lubrificazione permanente e hanno completato un test impermeabile di 72 ore senza ingressi di acqua in condizioni di test definite.

Le caratteristiche disponibili chiave includono:

• Basso salto radiale
• Bassa resistenza rotazionale
• Sigillatura resistente alla polvere
• Strutture resistenti all'acqua
• Gusci in accia